增強反應注射模塑技術工藝詳解

  增強反應注射模塑工藝,英文縮寫RRIM,是利用高壓衝擊來混合兩種單體物料及短纖維增強材料,並將其注射到模腔內,經快速固化反應形成玻璃鋼製品的一種成型方法。如果不用增強材料,則稱為反應注射模塑(RIM)。采用連續纖維增強時,稱為結構反應注射模塑(SRIM)。

增強反應注射模塑技術工藝詳解

  RRIM的原材料分樹脂體係和增強材料兩類:

(1)樹脂體係生產RRIM的樹脂應滯如下要求:①必須由兩種以上的單體組成;②單體在室溫條件下能保持穩定;③粘度適當,容易用泵輸送;④單體混合後,能快速固化;⑤固化反應不產生副產物。應用最多的是聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂。

(2)增強材料 常用的增強材料有玻璃纖維粉、玻璃纖維和玻璃微珠。為了增加增強材料與樹脂的粘接強度,上述增強材料都采用增強偶聯劑進行表麵處理。

增強反應注射模塑技術工藝詳解

  RRIM的工藝特點:①產品設計自由度大,可以生產大尺寸部件;②成型壓力低(0.35~0.7MPa),反應成型時,無模壓應力,產品在模內發熱量小;③製品收縮率低,尺寸穩定性好,因加有大量填料和增強材料,減少了樹脂固化收縮;④製品鑲嵌件工藝簡便;⑤製品表麵質量好,玻璃粉和玻璃微珠能提高製品耐磨性和耐熱性;⑥生產設備簡單,模具費用低,成型周期短,製品生產成本低。

  增強反應注射模塑製品的最大用戶是汽車部件,可做汽車保險杠、儀表盤,高強度RRIM製品可以做汽車的結構材料、承載材料。由於其成型周期短,性能可設計,在電絕緣工程、防腐工程、機械儀表工業中代替工程塑料及高分子合金應用。

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